一、工作原理：全流程自動化的過濾與再生機制
中天恒遠全自動淺層砂過濾器基于 “淺層濾料過濾 + 全自動反洗再生” 技術(shù)，通過多單元協(xié)同運作實現(xiàn)水質(zhì)凈化，核心流程分為過濾階段與反洗階段，全程無需人工干預，具體原理如下：
1. 過濾階段：淺層濾料的高效截留機制
進水與布水：待處理水(如工業(yè)循環(huán)水、市政中水、農(nóng)業(yè)灌溉水等)經(jīng)進水閥進入過濾器，通過頂部布水器均勻分配至濾罐內(nèi)。布水器采用 “放射式多孔設計”，確保水流以低流速(通常 10-15m/h)垂直向下滲透，避免濾料擾動，保證過濾穩(wěn)定性。
濾料截留：濾罐內(nèi)填充多層級淺層濾料(總高度 300-500mm，區(qū)別于傳統(tǒng)深層砂濾器的 1.5-2m)，濾料組合通常為 “石英砂(粒徑 0.8-1.2mm)+ 無煙煤(粒徑 1.2-1.6mm)+ 石榴石(粒徑 0.4-0.6mm)”。這種 “上粗下細” 的梯度濾料結(jié)構(gòu)，可逐層截留水中懸浮物(SS)、膠體、藻類等雜質(zhì)：上層無煙煤吸附有機物與大顆粒雜質(zhì)，中層石英砂過濾中等粒徑污染物，下層石榴石防止濾料流失并截留微小顆粒，過濾精度可達 5-10μm。
出水與監(jiān)測：過濾后的清水經(jīng)底部集水器匯集，通過出水閥進入后續(xù)用水系統(tǒng);同時，過濾器內(nèi)置壓差傳感器與濁度在線監(jiān)測儀，實時監(jiān)測進出水壓差(正常運行壓差 0.03-0.05MPa)與出水濁度，當壓差超過 0.08MPa 或出水濁度超標時，自動觸發(fā)反洗程序。
2. 反洗階段：高效再生與節(jié)水設計
反洗觸發(fā)與準備：系統(tǒng)收到反洗信號后，自動關(guān)閉進水閥與出水閥，打開排氣閥釋放濾罐內(nèi)壓力，同時開啟反洗排水閥，為反洗水流創(chuàng)造通道。反洗過程采用 “氣水聯(lián)合反洗” 模式，分兩步進行，單次反洗時間僅 3-5 分鐘(傳統(tǒng)過濾器需 15-20 分鐘)。
氣洗松動濾料：壓縮空氣(壓力 0.4-0.6MPa，流量 10-15m³/(m²・h))經(jīng)底部布氣裝置進入濾罐，以水平旋流方式?jīng)_擊濾料層，使濾料顆粒相互摩擦、碰撞，將附著在濾料表面的雜質(zhì)剝離并懸浮于水中。氣洗可避免單純水洗導致的濾料板結(jié)，提高雜質(zhì)脫離效率，減少反洗用水量。
水洗排出雜質(zhì)：氣洗結(jié)束后，反洗水(采用過濾后的清水，壓力 0.2-0.3MPa，流量 20-25m³/(m²・h))從底部進入，向上沖洗濾料層，將氣洗剝離的雜質(zhì)隨水流經(jīng)頂部排水閥排出。反洗水用量僅為濾罐總?cè)莘e的 1-2%(傳統(tǒng)過濾器需 5-8%)，大幅降低水資源消耗。
復位與恢復過濾：反洗結(jié)束后，系統(tǒng)自動關(guān)閉反洗閥與排氣閥，打開進水閥緩慢進水，待濾料層穩(wěn)定后開啟出水閥，恢復正常過濾狀態(tài)，整個反洗過程無需人工操作，實現(xiàn) “無人值守” 運行。
3. 多單元協(xié)同：連續(xù)供水與系統(tǒng)冗余
中天恒遠全自動淺層砂過濾器通常采用 “多濾罐模塊化組合” 設計(常見 2-8 單元)，各單元獨立運行、交替反洗：當某一單元進入反洗階段時，其他單元正常過濾，通過系統(tǒng)管路切換確保供水連續(xù)無中斷。這種設計不僅保障了用水穩(wěn)定性，還具備冗余功能，單個單元故障時不影響整體系統(tǒng)運行，提高設備可靠性。
二、核心優(yōu)勢：從技術(shù)到應用的全方位突破
相較于傳統(tǒng)手動砂濾器、深層砂濾器或其他自動化過濾器，中天恒遠產(chǎn)品在自動化程度、過濾效率、運行成本、適用場景等方面具備顯著優(yōu)勢，具體可歸納為以下五點：
1. 全自動化運行，降低人工成本
設備配備 PLC 控制系統(tǒng)，可通過觸摸屏設置運行參數(shù)(如過濾時間、反洗壓差閾值、濁度閾值等)，支持 “定時反洗 + 壓差反洗 + 濁度反洗” 三種觸發(fā)模式，滿足不同水質(zhì)需求。
無需人工巡檢、手動操作反洗閥門或更換濾料，僅需定期(每 6-12 個月)檢查濾料損耗情況，人工成本降低 80% 以上，尤其適用于工業(yè)車間、偏遠地區(qū)等不便人工值守的場景。
支持遠程監(jiān)控與故障報警功能，可通過手機 APP 或電腦端實時查看設備運行狀態(tài)(流量、壓力、濁度、反洗次數(shù)等)，當出現(xiàn)閥門故障、水壓異常等問題時，自動發(fā)送短信或聲光報警，便于及時維護。
2. 高效節(jié)能，降低運行成本
過濾效率高：淺層濾料層與梯度濾料結(jié)構(gòu)結(jié)合，使水流路徑短、阻力小，過濾速度比傳統(tǒng)深層砂濾器快 2-3 倍(可達 10-15m/h)，相同處理量下設備占地面積減少 50% 以上，節(jié)省場地投資。
反洗能耗低：氣水聯(lián)合反洗技術(shù)減少反洗用水量(僅為傳統(tǒng)設備的 1/3-1/5)，同時壓縮空氣用量少，反洗階段能耗比傳統(tǒng)設備降低 40-60%。
長期運行成本低：濾料采用高強度石英砂、無煙煤等耐磨材料，使用壽命可達 3-5 年(傳統(tǒng)濾料需 1-2 年更換一次)，減少濾料更換成本;設備主體采用碳鋼防腐或 304 不銹鋼材質(zhì)，耐腐蝕、不易生銹，維護周期長，年均維護成本僅為設備總價的 2-3%。
3. 過濾精度穩(wěn)定，適配多場景需求
過濾精度可穩(wěn)定控制在 5-10μm，能有效去除水中懸浮物、膠體、藻類、泥沙等雜質(zhì)，出水濁度可降至 1NTU 以下，滿足工業(yè)循環(huán)水補水(要求濁度≤5NTU)、市政污水處理回用(要求濁度≤3NTU)、農(nóng)業(yè)灌溉(要求濁度≤10NTU)等不同場景的水質(zhì)標準。
支持定制化濾料組合(如針對高硬度水質(zhì)添加軟化濾料，針對含油廢水添加吸油濾料)，可適配市政、工業(yè)(化工、電力、紡織)、農(nóng)業(yè)、食品加工等多領(lǐng)域，應用靈活性強。
設備進出口管徑范圍廣(DN50-DN600)，處理量可從 5m³/h 到 500m³/h，可根據(jù)實際用水需求選擇單臺或多臺組合，適配從小型企業(yè)到大型工業(yè)園區(qū)的不同規(guī)模項目。
4. 結(jié)構(gòu)緊湊，安裝與運維便捷
采用 “一體化集成設計”，將濾罐、閥門、管路、控制系統(tǒng)、監(jiān)測儀表整合為一個整體設備，占地面積僅為傳統(tǒng)深層砂濾器的 1/2-1/3(如處理量 50m³/h 的設備，占地面積約 4-6㎡)，尤其適合場地緊張的項目。
安裝流程簡單，無需復雜土建工程，僅需平整地面、連接進出水管與電源即可投入使用，安裝周期短(單臺設備 1-2 天即可完成)，降低項目建設周期。
運維便捷性高：濾罐頂部設有檢修口，便于定期檢查濾料狀態(tài);控制系統(tǒng)具備 “一鍵恢復出廠設置” 與 “故障自診斷” 功能，可快速定位閥門、傳感器等部件的故障，減少維護時間。
5. 安全可靠，符合環(huán)保標準
設備主體材質(zhì)符合國家飲用水衛(wèi)生標準(如 304 不銹鋼材質(zhì)可接觸飲用水)，濾料經(jīng)過食品級認證，無有害物質(zhì)溶出，確保出水安全，可用于食品加工、飲用水預處理等對水質(zhì)要求嚴格的場景。
反洗廢水可通過簡單沉淀處理后回用(如用于灌溉、地面沖洗)，減少污水排放，符合國家環(huán)保政策要求，助力企業(yè)實現(xiàn) “節(jié)水減排” 目標。
電氣系統(tǒng)采用 IP54 防護等級，適應潮濕、粉塵等惡劣工況環(huán)境，設備運行溫度范圍廣(-10℃-50℃)，可在不同氣候條件下穩(wěn)定工作，可靠性高。
三、適用場景與典型應用案例
基于上述優(yōu)勢，中天恒遠全自動淺層砂過濾器廣泛應用于以下場景，典型案例可直觀體現(xiàn)其實際價值：
1. 工業(yè)循環(huán)水處理
應用需求：工業(yè)循環(huán)水(如電力、化工、鋼鐵行業(yè))在循環(huán)過程中易積累懸浮物、藻類，導致?lián)Q熱器結(jié)垢、腐蝕，影響換熱效率。
解決方案：采用 2-4 單元全自動淺層砂過濾器，處理量匹配循環(huán)水補水量，過濾后水質(zhì)濁度≤5NTU，減少換熱器結(jié)垢率，延長設備使用壽命，降低循環(huán)水系統(tǒng)能耗。
典型案例：某化工企業(yè)循環(huán)水補水項目，采用 3 單元過濾器(處理量 100m³/h)，運行 1 年后，換熱器清洗周期從 3 個月延長至 12 個月，循環(huán)水系統(tǒng)能耗降低 15%。
2. 市政污水處理回用
應用需求：市政污水處理廠出水(二級處理后濁度約 10-20NTU)需進一步過濾，用于市政綠化、道路沖洗、工業(yè)冷卻等回用場景。
解決方案：采用 6-8 單元過濾器，結(jié)合消毒工藝，出水濁度≤3NTU，滿足回用標準，實現(xiàn)水資源循環(huán)利用。
典型案例：某城市污水處理廠回用項目，采用 8 單元過濾器(處理量 300m³/h)，回用水用于城市綠化與工業(yè)園區(qū)冷卻，日均節(jié)水 2000m³，年節(jié)約水費約 60 萬元。
3. 農(nóng)業(yè)灌溉與水產(chǎn)養(yǎng)殖
應用需求：農(nóng)業(yè)灌溉用水(如河水、井水)含泥沙、藻類，易堵塞滴灌帶;水產(chǎn)養(yǎng)殖用水需去除懸浮物，保證水質(zhì)清澈，避免魚類疾病。
解決方案：采用小型全自動淺層砂過濾器(處理量 5-50m³/h)，適配灌溉系統(tǒng)或養(yǎng)殖池供水，過濾后水質(zhì)滿足農(nóng)業(yè)與養(yǎng)殖用水標準。
典型案例：某設施農(nóng)業(yè)基地滴灌項目，采用 2 單元過濾器(處理量 20m³/h)，過濾后灌溉水濁度≤8NTU，滴灌帶堵塞率從 20% 降至 1%，作物產(chǎn)量提高 10%。
